От selioa
К All
Дата 27.09.2026 17:01:08
Рубрики Древняя история; 11-19 век; Современность;

3-Д печать может претендовать

на такой же сдвиг как от водяного колеса к паровой машине?
По сути теперь нет нужды в специалисте - и токарь, и сварщик, да по большому счёту и литейщик не нужны.
От МУРЛО
К selioa (27.09.2026 17:01:08)
Дата 27.09.2026 18:59:47

Re: 3-Д печать...

Я лично за 10 лет увидел смещение в сторону лазерной резки и гибки. Чпушной конечно.
От selioa
К МУРЛО (27.09.2026 18:59:47)
Дата 27.09.2026 19:51:39

паровая машина

оторвала цивилизацию от рек.
3-д от рук, грубо выражаясь.
а это, резка и гибка, просто эволюция
От tarasv
К selioa (27.09.2026 19:51:39)
Дата 27.09.2026 20:41:56

Re: паровая машина

>оторвала цивилизацию от рек.
>3-д от рук, грубо выражаясь.
>а это, резка и гибка, просто эволюция

И 3Д эволюция. 3Д принтер это еще один вид станка с ЧПУ. Революция, когда станочник на серийном производстве в основном выполняет работу грузчика, произошла задолго до появления массовых 3Д принтеров.

Орфографический словарь читал - не помогает :)
От AMX
К tarasv (27.09.2026 20:41:56)
Дата 28.09.2026 00:37:36

Re: паровая машина

> И 3Д эволюция. 3Д принтер это еще один вид станка с ЧПУ. Революция, когда станочник на серийном производстве в основном выполняет работу грузчика, произошла задолго до появления массовых 3Д принтеров.

И да, и нет. На крупносерийном производстве ниша универсальных станков очень небольшая. С одной стороны программное управление это большой шаг, с другой вот зачем зубообрабатывающему станку программное управление? Да, они тоже стали ЧПУ, но и чисто механические с механической автоподачей справлялись точно также и участие человека в них было таким же.
Крупносерийное производство мало требовательно к постоянной смене настроек даже чисто механического станка. На нем всегда делается одна и та же операция. Даже на тривиальном токарнике.

Большинство деталей на крупносерийном производстве предварительно формируются методом обработки давлением или литьем. Ступенчатый вал никто не будет формировать резанием и снимать ежедневно тонны стружки. Токарная обработка тут промежуточная и постоянная, обрабатывается часть детали в постоянный размер. Для этого не нужна программа от слова совсем.

Большинство операций, которые делает за раз обрабатывающий центр, зачастую выгоднее разбить, в том числе и на операции не относящиеся к резанию.

Гораздо дешевле и быстрее отлить алюминиевую деталь под давлением в многоразовую металлическую пресс форму и обработать несколько поверхностей, чем точить её из цельного куска.
От selioa
К AMX (28.09.2026 00:37:36)
Дата 29.09.2026 08:33:11

сразу вспоминается байка о том

как тинейджер автоматизировал работу паровой машины.
Это к тому, что дальше была эволюция.
От AMX
К selioa (29.09.2026 08:33:11)
Дата 29.09.2026 16:07:41

Re: сразу вспоминается...

>как тинейджер автоматизировал работу паровой машины.
>Это к тому, что дальше была эволюция.

Эволюция была на ЗИЛе в СССР, где фланец полуоси делали штампованием из самой оси. На специальном станке, за несколько секунд.
В этом месте универсальный станок, даже модный с ЧПУ, который точит этот фланец, а потом он еще закрепляется на оси, это нифига не эволюция, это обратный процесс.
От Эвок Грызли
К AMX (28.09.2026 00:37:36)
Дата 29.09.2026 11:41:24

Re: паровая машина

>Гораздо дешевле и быстрее отлить алюминиевую деталь под давлением в многоразовую металлическую пресс форму и обработать несколько поверхностей, чем точить её из цельного куска.

/занудно/
Как раз в случае именно алюминия это очень сильно зависит от требований к детали. Для авиации-космонавтики через раз оказывается лучше выгрызть из цельного куска.
От Flanker
К Эвок Грызли (29.09.2026 11:41:24)
Дата 29.09.2026 15:43:37

Re: паровая машина

>>Гораздо дешевле и быстрее отлить алюминиевую деталь под давлением в многоразовую металлическую пресс форму и обработать несколько поверхностей, чем точить её из цельного куска.
>
>/занудно/
>Как раз в случае именно алюминия это очень сильно зависит от требований к детали. Для авиации-космонавтики через раз оказывается лучше выгрызть из цельного куска.
Авиация и космонавтика не являются крупносерийными даже у Боинга и Илона нашего маска :))
От AMX
К Эвок Грызли (29.09.2026 11:41:24)
Дата 29.09.2026 16:04:04

Re: паровая машина

>>Гораздо дешевле и быстрее отлить алюминиевую деталь под давлением в многоразовую металлическую пресс форму и обработать несколько поверхностей, чем точить её из цельного куска.
>
>/занудно/
>Как раз в случае именно алюминия это очень сильно зависит от требований к детали. Для авиации-космонавтики через раз оказывается лучше выгрызть из цельного куска.

Правильна отлитая под давлением деталь из алюминия будет иметь однозначно лучшие характеристики, чем точеная фрезой.
Потому что в ней не будет концентраторов напряжений, которые останутся от обработки резанием, если вы её не будете полировать.

Ну и кусок из которого вы собрались целиком точить, он каким процессом получен?
От Evg
К AMX (29.09.2026 16:04:04)
Дата 29.09.2026 18:58:36

Re: паровая машина

>>>Гораздо дешевле и быстрее отлить алюминиевую деталь под давлением в многоразовую металлическую пресс форму и обработать несколько поверхностей, чем точить её из цельного куска.
>>
>>/занудно/
>>Как раз в случае именно алюминия это очень сильно зависит от требований к детали. Для авиации-космонавтики через раз оказывается лучше выгрызть из цельного куска.
>
>Правильна отлитая под давлением деталь из алюминия будет иметь однозначно лучшие характеристики, чем точеная фрезой.
>Потому что в ней не будет концентраторов напряжений, которые останутся от обработки резанием, если вы её не будете полировать.

В отлитой детали не будет напряжений?
Это новое слово в металлургии.

Некоторые детали изготовлять литьём можно, но это не будет "гораздо дешевле и быстрее".

Вообще, концепция "одного сплошного телевидения" - она, как правило, ошибочна.
От selioa
К Evg (29.09.2026 18:58:36)
Дата 29.09.2026 20:06:27

дело не в цене изготовления

резьбового соединения в 3Д, а в том - что его уже не нужно.
... как реки для паровой машины.
От tarasv
К selioa (29.09.2026 20:06:27)
Дата 29.09.2026 21:04:13

Re: дело не...

>резьбового соединения в 3Д, а в том - что его уже не нужно.
>... как реки для паровой машины.

3D печать может уменьшить число деталей, но исключить сборку изделия из деталей и узлов не может. И резьбовые соединения конечно нужны. И сделанные обычными методами, не 3D. Мне хватило опыта одного напечатанного корпуса на защелках чтобы навсегда перейти на металлические вкладные, вернее вплавные, гайки и винты.

Орфографический словарь читал - не помогает :)
От fenix~mou
К tarasv (29.09.2026 21:04:13)
Дата 01.10.2026 08:16:15

Re: дело не...

Здравствуйте.

> 3D печать может уменьшить число деталей, но исключить сборку изделия из деталей и узлов не может. И резьбовые соединения конечно нужны. И сделанные обычными методами, не 3D. Мне хватило опыта одного напечатанного корпуса на защелках чтобы навсегда перейти на металлические вкладные, вернее вплавные, гайки и винты.

Ну в карбон толстый можно крутить просто в дырку нужного диаметра - если один раз:)
От AMX
К selioa (29.09.2026 20:06:27)
Дата 30.09.2026 00:23:12

Re: дело не...

>резьбового соединения в 3Д, а в том - что его уже не нужно.
>... как реки для паровой машины.

Это для детской игрушки? Никакой готовой нормальной пары тех же тел вращения, пригодных для самого нетребовательного применения, вы методом 3D печати металлов не сделаете.
От selioa
К AMX (30.09.2026 00:23:12)
Дата 30.09.2026 09:08:09

странная очень история

но именно смазка, сохранённая в шероховатостях, увеличивает сроки эксплуатации.
пс - и потом, пластиковые вёдра не сразу вошли в наш быт - инерция мышления и тут была.
От AMX
К selioa (30.09.2026 09:08:09)
Дата 30.09.2026 13:00:40

Re: странная очень...

>но именно смазка, сохранённая в шероховатостях, увеличивает сроки эксплуатации.

Допуск шероховатости для пары скольжения Ra 0.4-1.6 мкм, шероховатость после 3D печати Ra 5-20 мкм
От tarasv
К selioa (30.09.2026 09:08:09)
Дата 30.09.2026 15:57:46

Re: самая обычная

>но именно смазка, сохранённая в шероховатостях, увеличивает сроки эксплуатации.
>пс - и потом, пластиковые вёдра не сразу вошли в наш быт - инерция мышления и тут была.

Мышление здесь не причем. Точность лазерной 3Д печати в районе 0,1мм приводит к тому что многие сопрягаемые поверхности требуют механической обработки после печати.

Орфографический словарь читал - не помогает :)
От selioa
К tarasv (30.09.2026 15:57:46)
Дата 02.10.2026 14:07:44

я тут уже писал про вёдра, и

самое примечательное не гнут из пластмассы - как было принято с листовым металлом.
в общем - путь эволюции 3Д весь, ну почти, впереди.
пс - кстати выросла она из струйной печати по-видимому.
От AMX
К Evg (29.09.2026 18:58:36)
Дата 30.09.2026 00:17:52

Re: паровая машина

>В отлитой детали не будет напряжений?
>Это новое слово в металлургии.

Эти напряжения снимаются термообработкой и гораздо меньше влияют на усталостную прочность, чем концентраторы. К тому же снимаются естественным старением. Термообработка опять же гораздо дешевле и технологичнее, чем убирать концентраторы от резания, занимаясь потом чистотой поверхности изделия сложной геометрией. А она сложная, иначе зачем вам был нужен фрезерный ЧПУ.
От Flanker
К AMX (30.09.2026 00:17:52)
Дата 30.09.2026 00:54:42

Re: паровая машина

>>В отлитой детали не будет напряжений?
>>Это новое слово в металлургии.
>
>Эти напряжения снимаются термообработкой и гораздо меньше влияют на усталостную прочность, чем концентраторы. К тому же снимаются естественным старением. Термообработка опять же гораздо дешевле и технологичнее, чем убирать концентраторы от резания, занимаясь потом чистотой поверхности изделия сложной геометрией. А она сложная, иначе зачем вам был нужен фрезерный ЧПУ.
Концентраторы при врезеровке снимаются еще проще химтравлением или просто старением.
От AMX
К Flanker (30.09.2026 00:54:42)
Дата 30.09.2026 01:21:05

Re: паровая машина

>Концентраторы при врезеровке снимаются еще проще химтравлением или просто старением.

Химтравлением это нужна очень чистая исходная поверхность. Старение снимает напряжения, которые возникли при обработке, это не про концентраторы, которые провоцируют напряжения при динамических нагрузках и вызваны резкими изменениями плавности форм и переходов. Простая царапина это тоже концентратор.

Правда для большинства деталей это не имеет никакого значения, но речь выше шла про "лучше" для авиации и космоса.
От Эвок Грызли
К AMX (29.09.2026 16:04:04)
Дата 30.09.2026 01:07:43

Re: паровая машина

>Правильна отлитая под давлением деталь из алюминия будет иметь однозначно лучшие характеристики, чем точеная фрезой. Потому что в ней не будет концентраторов напряжений, которые останутся от обработки резанием, если вы её не будете полировать.

/пожимая плечами/
Вообще-то на большие лайнеры, тот же а380, фрезеруют чуть менее чем всё, начиная от нервюр крыла до обшивки.

>Ну и кусок из которого вы собрались целиком точить, он каким процессом получен?

Добиться нужной одинаковой везде структуры и обработать для снятия напряжений в случае монолитной болванки намного проще чем при литье детали сложной формы. А чпу станки с современными фрезами люминь-дюраль грызут в дичайших темпах.
От AMX
К Эвок Грызли (30.09.2026 01:07:43)
Дата 30.09.2026 01:27:46

Re: паровая машина

>Вообще-то на большие лайнеры, тот же а380, фрезеруют чуть менее чем всё, начиная от нервюр крыла до обшивки.

Очевидно это не потому что фрезерование, которое даже не касаясь чистоты поверхности и концентраторов, уступает по созданию напряжений только плоскошлифовальному станку, является методом обработки, дающее детали с лучшими механическими характеристиками.
От Evg
К AMX (30.09.2026 01:27:46)
Дата 30.09.2026 05:35:13

Re: паровая машина

>>Вообще-то на большие лайнеры, тот же а380, фрезеруют чуть менее чем всё, начиная от нервюр крыла до обшивки.
>
>Очевидно это не потому что фрезерование, которое даже не касаясь чистоты поверхности и концентраторов, уступает по созданию напряжений только плоскошлифовальному станку, является методом обработки, дающее детали с лучшими механическими характеристиками.

Именно поэтому.
Фрезерованный силовой набор аэроплана и корпус ракеты парадоксальным образом обладают лучшими механическими характеристиками чем литые.
Хотя, в случае с ракетой, чего проще - отлить плоский лист с углублениями нужной формы.
Однако их упорно фрезеруют.
От Эвок Грызли
К Evg (30.09.2026 05:35:13)
Дата 30.09.2026 09:32:29

Re: паровая машина

>Хотя, в случае с ракетой, чего проще - отлить плоский лист с углублениями нужной формы.

Отлить-то как раз очень не проще. Чем сложнее форма, и чем больше в ней углов-изгибов-переходов-перепадов толщины - тем сложнее пролить это всё, и тем сложнее добиться чтобы это всё остывало так равномерно, чтобы не порвало, не повело и не возникло напряжений. Потом формы куда это лить - штука очень-очень недешевая и геморройная в изготовлении. Ну ласт бат нот лист - сплавы алюминия чем лучше по механическим свойствам тем в общем случае хреновей льются.

Поэтому предпочитают грызть.
От digger
К Эвок Грызли (30.09.2026 01:07:43)
Дата 30.09.2026 03:29:54

Re: паровая машина

>Добиться нужной одинаковой везде структуры и обработать для снятия напряжений в случае монолитной болванки намного проще чем при литье детали сложной формы. А чпу станки с современными фрезами люминь-дюраль грызут в дичайших темпах.

+100.Ответственные детали - ковано-фрезерованные, они же штамповано-фрезерованные, так как куют не всегда болванку, а обычно деталь, близкую к готовой.Литье - дешевка.Хотя на автомате АК перешли на ЛВМ ответственных деталей и как-то работает.А может уже вернулись обратно : газовая камора АК-74 против АКМ, во всяком случае, на вид.
3Д-печать бывает разная по цене и качеству, ей делают детали турбин самолетов.
От AMX
К selioa (27.09.2026 17:01:08)
Дата 27.09.2026 23:13:50

Re: 3-Д печать...

>на такой же сдвиг как от водяного колеса к паровой машине?

Нет. Неплохо с пределом прочности, но проблемы с пределом текучести, детали ведут себя как изготовленный из хрупкого материала. Практически отсутствует усталостная прочность. Наличие бОльших остаточных напряжений. Проблемы с достижением определенной чистоты поверхности, речь не об исходной, а после постобработки.

>По сути теперь нет нужды в специалисте - и токарь, и сварщик, да по большому счёту и литейщик не нужны.

Проблемы с исходной шероховатостью, геометрической точностью размеров в связи с температурными деформациями и послойным наложением при печати, требуют постобработки на токарном, фрезерном станке и т.д. станках, для большинства приложений. Так что токари могут сидеть ровно.
Также требуется специфичная постобработка для увеличения в общем никаких механических характеристик.

В сухом остатке крайне небольшой спектр применения, тяготеющий к мелкосерийности и изготовлению прототипов, за исключением очень частных случаев изготовления деталей сложной формы, мало нагруженных динамически и постобработка которых не требуется или минимальна и дешева. Например, горячее изостатическое прессование не очень доступный на каждом углу процесс.
От Anvar
К selioa (27.09.2026 17:01:08)
Дата 28.09.2026 07:11:57

Re: 3-Д печать...

>на такой же сдвиг как от водяного колеса к паровой машине?
>По сути теперь нет нужды в специалисте - и токарь, и сварщик, да по большому счёту и литейщик не нужны.
Все они остаются нужны, квалифицированных не хватает. По многим параметрам 3D отстает.
Вообще я думаю еще придумают как под высоким давлением, термообработку (закалку, отжиг, отпуск) слои фосфатирования, азотирования и т.п., покрытия, промежуточные слои. Доступного такого нет. 3D еще в начале пути.
Скорее 3D убирает технологов, Самый главный цимус 3D то, что вы из КД сразу делаете деталь. В ПО 3D очень много технологических "примочек", а с развитием ИИ будет еще больше.
Цикл от разработки конструкции до получения приемлемых производственных результатов, традиционным способом, иногда занимает годы. Даже просто получение точностных характеристик. А 3D деталь можно за один день напечатать, с точностью 100мкм доступно
От fenix~mou
К Anvar (28.09.2026 07:11:57)
Дата 29.09.2026 08:05:48

Re: 3-Д печать...

Здравствуйте.
>>на такой же сдвиг как от водяного колеса к паровой машине?

Нет, это скорее ещё одино вид водяного колеса.
Главная проблема - скорость печати, на несколько порядков медленнее по сравнению со штамповкой и литьём.
Прочность конечных образцов, требует часто дополнительной обработки.
Спектр материалов, 3D печать пока ещё малую часть использует того что в промышленности и вряд ли догонит - какие-то материалы в 3D печати крайне сложно использовать, экзотика типа печати керамикой и металом дороже часто на порядки выходит.

Собственно это не технология массового производства, это заменяет скорее мастера по резьбе из дерева или кости - когда надо одну-несколько штук сделать не выходя из дома:)
Возможность придумать что-то в голове и материлизовать тут же много стоит, потому что даже на уровне сборки в Компас всё не прочуствуешь.
Калашников говорят все детали сначала из дерева вырезал - если бы у него был 3D-принтер наверное АК выглядел бы намного элегантней...
От AMX
К fenix~mou (29.09.2026 08:05:48)
Дата 29.09.2026 16:51:04

Re: 3-Д печать...

>Возможность придумать что-то в голове и материлизовать тут же много стоит, потому что даже на уровне сборки в Компас всё не прочуствуешь.

И каким Компасом или 3D принтером можно почувствовать, например, минимальный радиус изгиба на штампованной детали? Менее которого штамп просто порвет лист? Не говоря уже пределах вытяжки и т.д. и т.п. С учетом того, что в цеху будет штамповать и с учетом того что лежит на складе из чего штамповать.
А уж такие высокие материи как увеличить ресурс штампа тем более.

В литье просто тьма что нужно учесть.

Даже в простой токарке и то есть нюансы, которые надо учитывать даже на чертеже.

Важность прототипирования сильно преувеличена и служит в основном для демонстрации несведущим и не причастным.
От fenix~mou
К AMX (29.09.2026 16:51:04)
Дата 02.10.2026 18:10:27

Технологи для этого и существуют.

Здравствуйте.

И эта компетенция очень важна, кстати.
Ну - всё встаёт постепенно на круги своя.
Идиллия советская кончилась, мне лично кажется, что именно эта идиллия расплодила гуманитариев.
И либарилизм - ну если советскую идею пришить к мозгам хищников - там как раз этот "либерализм" и возникает.
От Бульдог
К selioa (27.09.2026 17:01:08)
Дата 02.10.2026 20:47:33

в массовом производстве - нет (-)
От Pout
К selioa (27.09.2026 17:01:08)
Дата 06.10.2026 15:15:21

Re: 3-Д печать...

>на такой же сдвиг как от водяного колеса к паровой машине?


в США поступили в продажи напечатанные курин.грудки и прочее мясо
переспективы на 5 лет большие
СВИНИФО

В американских магазинах и ресторанах впервые появилось мясо, созданное с помощью 3D-печати. Разрешение на производство получили пять компаний, специализирующихся на выращивании мяса в лабораторных условиях. При этом законодательство США не обязывает производителей указывать на упаковке, что продукт был напечатан.
Так, компании UPSIDE Foods, Believer Meats и GOOD Meat занимаются производством курятины, Mission Barns — свинины, а Wildtype — лосося.

UPSIDE Foods и GOOD Meat уже получили одобрение Министерства сельского хозяйства США и реализуют свою курицу через рестораны, правда, до полок супермаркетов продукция пока не добралась. Лосось от Wildtype прошёл сертификацию FDA и уже присутствует в меню ряда заведений. Mission Barns также получила от Минсельхоза США разрешение на маркировку и инспекцию — их продукция представлена в сети Sprouts в Окленде.

По прогнозам, уже к 2030 году такое мясо войдёт в привычный ассортимент крупных торговых сетей.
Источник: piginfo.ru

видео тут
список от FDA на 37 с
https://www.yaplakal.com/forum3/topic3127832.html


что это такое
https://www.ramen.ru/news/14139/
Что такое 3D-печать мяса и как она работает

3D-печать в гастрономии — это создание пищевых продуктов слой за слоем с помощью специализированных принтеров. Процесс аналогичен традиционной 3D-печати, но с использованием съедобных материалов. При печати мяса принтеры формируют структуру, имитирующую волокна, жир и текстуру. Для этого применяются биочернила — смеси растительных белков (например, из сои или гороха) или клеток животных, выращенных в лаборатории. Эти чернила экструдируются через сопла принтера, послойно строя продукт, который затем может быть приготовлен. Для улучшения вкуса и внешнего вида добавляют ароматизаторы и красители.
...стоимость технологии и продукции снизится благодаря масштабированию 3D-производств, а рынок значительно расширится к 2030 году вследствие интеграции в рестораны и ритейл.

Потенциал персонализации «съедобной» печати для потребителей также впечатляют: можно будет производить мясо с заданным вкусом, текстурой и питательной ценностью, адаптированное под диеты или аллергенный профиль человека.

Технология поддерживает тренды на экологичность и веганство

Reuters Министерство сельского хозяйства США (USDA) официально выдало первые разрешения компаниям Upside Foods и GOOD Meat на продажу так называемого «куриного мяса из пробирки», сделав США второй страной в мире после Сингапура, где синтетическое мясо разрешено подавать в ресторанах и продавать в магазинах.


От selioa
К selioa (27.09.2026 17:01:08)
Дата 07.10.2026 16:35:13

вот кстати прследние достижения в печати.(канал РИА Новости в МАКС)

Ученые нашли способ «ловить» клетки-предвестники метастазов.

Исследователи из России и Индии разработали устройство, которое способно находить циркулирующие опухолевые клетки в нескольких миллилитрах крови, рассказали в Южном федеральном университете.

Чип размером с монету «вылавливает» их за рецепторы фолиевой кислоты. Устройство уже адаптировали для поиска клеток опухолей молочной железы — оно позволяет вычислить 80–91% из них.

Сейчас для такой диагностики применяют дорогие и сложные решения, а новый чип можно напечатать на 3D-принтере примерно за 45 минут, отметили специалисты.